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                  如何處理塑料儲(chǔ)罐加工中的氣泡問(wèn)題


                     塑料儲(chǔ)罐制作過(guò)程中,由于自身模具、工藝技術(shù)、投料多少、溫度掌控等因素會(huì)導(dǎo)致塑料儲(chǔ)罐厚度不均、收縮、氣泡等問(wèn)題,今天我們重點(diǎn)講一下氣泡的處理問(wèn)題。氣泡常常發(fā)生在塑料儲(chǔ)罐制品最后接縫處或儲(chǔ)罐較厚的部分。制品在模型內(nèi)首先是表面冷卻,當(dāng)外表面已冷卻,中心部分仍處于熱的狀態(tài)。中心部分冷卻時(shí)要收縮,而塑料表面已經(jīng)冷卻,因此只能由內(nèi)部自己收縮而形成氣泡。有許多厚的制件在出模時(shí)還沒(méi)有氣泡,但是經(jīng)過(guò)數(shù)十秒鐘后,在中心部分就有氣泡出現(xiàn)。

                  對(duì)于較厚塑料儲(chǔ)罐表面發(fā)胖而鼓起,鋸開(kāi)斷面處有氣泡的情況,形成原因及處理如下:
                  1)滾塑速度太快,包住空氣,無(wú)法排除,形成氣泡。
                  2)加料量過(guò)多或過(guò)少,滾塑壓力太高,也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象,如適當(dāng)調(diào)整加料量就會(huì)改善這種現(xiàn)象。
                  3)冷卻時(shí)間太短(特別是厚壁塑料儲(chǔ)罐制品),解決辦法可以在機(jī)器外用冷水及冷壓模進(jìn)行冷卻。
                  4)塑料儲(chǔ)罐制品中有分解黑線(xiàn)現(xiàn)象,這是由于溫度過(guò)高而形成的。如果情況不嚴(yán)重,可以適當(dāng)降低溫度,如果整個(gè)機(jī)筒分解,則必須拆車(chē)清理。
                  5)模具的進(jìn)澆口太小與排氣不良,也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

                     所以塑料儲(chǔ)罐中產(chǎn)生的氣泡不是小問(wèn)題,要引起重視,否則會(huì)影響用戶(hù)的使用,久塑牌塑料儲(chǔ)罐嚴(yán)格把控滾塑工藝過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié),確保塑料儲(chǔ)罐生產(chǎn)出來(lái)無(wú)缺陷、無(wú)瑕疵、100%合格,讓用戶(hù)可以放心、安全的使用,不會(huì)出現(xiàn)有氣泡帶來(lái)的滲漏和洽安全隱患。更多塑料儲(chǔ)罐咨詢(xún):400-825-5586?。?!
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